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不锈钢焊管焊缝如何处理才能达到高要求
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不锈钢焊管焊缝需要焊接滚动和锤子
用于火力发电厂和核电站热交换器的冷凝器焊接管,
油滑动过程管道具有与钢管本体相同的焊接性能。为了满足此要求,
曾经使用焊后冷拔法来实现,但是现在它通过在线轧制和锤击焊接来平滑焊缝,从而完成了转换并因此进行了投资。节省时间和精力。
由于被轧制或锤击过的焊管和未被轧制或锤击过的焊管的热处理,焊管的微观结构有很大的不同。
组织有很大的不同。热处理后的轧制或锤击焊管的显微组织是相同的。焊接管基体(基础材料)基本相似,并且通过
能力可以获得所需的伸长性能和耐腐蚀性。轧制和锤击焊缝被证明是提高焊缝性能的有效方法。
食品,医疗,医疗,热交换器和其他不锈钢焊管也需要在焊缝处滚动或锤击。在食品,制药和保健行业中,必须清洁钢管的内表面,因此钢管表面光滑,消除了微生物隐藏,生长和生长的地方,并且易于清洁。热交换
此外,管道的内壁应光滑,以防止结垢并便于清洁。
在焊接过程中,所有焊接钢管都会产生内部和外部焊缝(内部和外部毛刺)。
钢的内部和外部毛刺非常坚硬,很难用刨子去除。因此,不应通过滚动或锤击去除管道外部的焊缝。内部焊缝应在正常情况下使用滚动或锤子打磨,以平滑内部焊缝。在实践中,轧制或锤击已被证明具有精炼焊接结构和磨削外部焊缝的优点。这是平整内部焊缝的有效方法。
(锤子)
前后的焊缝比较a。轧制前的焊缝(锤子)b。
轧制后的焊缝(锤)焊缝或锤子通常仅用于连续生产线上。换句话说,一般而言,只有具有小直径的薄壁焊管的焊接部分才被轧制或锤击。对于大直径的厚壁管,不需要太多的轧制或打内焊缝和外焊缝的操作。您可以想象,即使滚动设备也非常庞大且困难。实施。
 

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